1.中國石油和(he)石化工程研(yan)究會定于2025年(nián)12月在四川成(cheng)都舉🚶♀️辦“2022(第🈲 二(er)屆)中國石油(you)化工倉儲及(jí)儲運罐區産(chǎn)業技術大會(hui)”。2.中國化工學(xue)會定于2022年5月(yuè)16-18日在甯波舉(ju)辦“2022年(第三屆(jiè))中國石油化(hua)工設備檢維(wéi)修技術大會(huì)”。3.中國化工學(xué)會定于2022年4月(yue)20～22号在江蘇南(nán)京召開“2022 年(第(dì)👌二屆)中國石(shí)油化工企業(ye)電氣技術高(gao)峰論壇”。4.中國(guó)化工學會定(dìng)于2022 年 5月 24-26 日在(zai)甯波🏒舉辦2022年(nian)(第六屆)國際(jì)烯烴及聚烯(xī)烴大會。超級(jí)石化(ID：superpc91 )
超級石(shi)化主要内容(róng)：介紹了現階(jie)段煉油向化(hua)工轉型的兩(liang)個主要途徑(jing)——原油最大化(huà)生産化工原(yuan)料和原油直(zhi)接蒸汽裂解(jie)🔞生産化工原(yuan)料，闡述了各(gè)工藝🌐的發展(zhǎn)🈲現狀和特點(dian)，并從供需兩(liang)個層面分析(xī)了我國煉化(huà)行🥵業的總體(ti)💰市場态勢。結(jie)論認爲，随着(zhe)烯烴、芳烴産(chan)能的快速增(zeng)長以📱及來源(yuán)路線📧的多元(yuán)化、低㊙️成本化(hua)，“煉油向化工(gong)原料轉型🔞”的(de)矛盾将會顯(xian)現;企業在煉(liàn)化🥰産業一體(ti)化、基🐕地化、智(zhì)能化升級的(de)同時，還是要(yao)以效益最大(da)化爲指導思(si)想，充分結合(hé)自身特點、定(dìng)位、物流以及(ji)區📐域市場環(huán)境等因素進(jìn)行綜合考慮(lǜ)，如何最大程(cheng)度地降低原(yuán)料端成本、提(ti)升産品端價(jia)值以及生産(chǎn)過程的⁉️效率(lǜ)才是目前及(jí)未來一段時(shi)間我國煉化(hua)行業❗轉型的(de)發展趨勢，也(yě)是我國煉化(hua)行業面臨的(de)巨大挑戰。
1 煉油向化(hua)工轉型現狀(zhuàng)
從催化裂化(hua)多産丙烯到(dào)最大化生産(chǎn)化工原料，再(zài)到👉原油直接(jie)蒸汽裂解制(zhi)烯烴，煉油向(xiàng)化工轉型已(yǐ)經走過了🐉30 多(duo)年的曆程，通(tōng)❓過技術變革(gé)，原油制化學(xue)品的比例已(yi)從💁10%提高到76%，有(yǒu)望達到80%。基于(yu)目前技術現(xiàn)狀，我國的煉(lian)油向化工轉(zhuǎn)型主要是通(tōng)過🔱工藝改進(jin)、路線優化和(he)㊙️技術組合實(shi)現生産化工(gong)原料産量最(zui)㊙️大化，是相對(duì)複雜的煉化(huà)一體化，還是(shi)原油深加工(gōng)的初級階㊙️段(duan)。
1.1 原油最大化(huà)生産化工原(yuan)料
原油最大(da)化生産化工(gōng)原料總體上(shàng)分爲芳烴和(he)低碳烯烴🐆兩(liang)條路線。對于(yu)以生産苯-甲(jiǎ)苯-二甲苯(BTX)爲(wei)主🔞的工藝路(lu)線，渣油加氫(qīng)裂✏️化和溶劑(jì)脫瀝青是核(he)心技術;對于(yu)以生産低碳(tàn)烯烴爲主的(de)工藝路線，催(cui)化裂解是核(he)心技術。
1.1.1 原油(you)最大化生産(chǎn)芳烴
原油最(zuì)大化生産芳(fāng)烴(主要是對(duì)二甲苯)路線(xiàn)主要采⭕用沸(fei)騰床⛹🏻♀️或漿态(tài)床渣油加氫(qīng)裂化工藝、蠟(la)油加氫裂💞化(hua)工藝和柴油(you)加氫裂化工(gong)藝以及優化(hua)工藝流程，将(jiang)原油中的重(zhòng)質烴類轉化(huà)成分子較小(xiǎo)的烴類并提(ti)高其氫碳比(bǐ)，爲芳烴生産(chan)單元提供最(zui)大化🚩的重石(shi)腦油💋原料，石(shi)腦油收率達(da)到40%以🔞上，進而(ér)實現芳烴産(chan)量最大化目(mù)标，其工藝㊙️流(liú)程如圖1 所示(shì)[1]，該路線核心(xīn)技術是加氫(qing)裂化工藝和(hé)溶劑脫瀝青(qīng)工藝。恒力石(shi)化、浙江石化(huà)等國内多家(jiā)民營煉👄化企(qǐ)業采用此路(lù)線。以恒力石(shí)化2000 萬噸/年煉(liàn)化一體化項(xiang)目爲🔞例，該項(xiàng)目以960萬噸⭐/年(nián)連續重整、450萬(wan)噸對二甲苯(běn)(PX)裝置☎️爲核心(xīn)，配套MTBE、異構化(hua)、烷基化裝置(zhi)，采用Axens公司的(de)沸騰床渣油(yóu)加氫裂化H-Oil工(gōng)藝、蠟油加氫(qīng)👉裂化HyK工藝、柴(chai)油加氫裂化(hua)工藝和溶劑(jì)脫瀝青Solvahl工藝(yì)🛀🏻，年産㊙️992萬噸汽(qi)油、柴油、航空(kōng)煤油，450萬噸PX，同(tóng)時年聯産162萬(wan)噸化工輕油(yóu)、96萬噸純苯、30萬(wàn)噸聚丙烯、82萬(wàn)噸甲基叔丁(ding)基醚🐅(MTBE)、35萬噸乙(yǐ)酸、54 萬噸潤滑(huá)基礎油，還年(nián)副産13 萬噸重(zhòng)芳烴、50 萬噸硫(liú)黃等産品，原(yuan)油生産化學(xué)品的轉化率(lǜ)高達42%。
1.1.2 原油最(zui)大化生産低(dī)碳烯烴
原油(you)最大化生産(chan)低碳烯烴主(zhǔ)要有三個方(fāng)向，即最大量(liang)乙烯、最大量(liàng)丙烯、最大量(liàng)兼産丙烯和(hé)乙烯。催化裂(lie)解是原油最(zui)大化生産低(dī)碳烯烴的核(he)心技術🌈，由于(yu)目前重餾分(fèn)催化裂解工(gong)藝的乙烯選(xuan)擇性受甲烷(wan)生成速率過(guò)快影響無明(míng)顯改善，仍難(nan)以實現🌏最大(da)量生産🏃♀️乙烯(xi)，因此目标還(hai)是最大量生(shēng)産丙烯🔱或最(zuì)大量兼🐅産丙(bǐng)烯和乙烯。催(cui)化裂解原料(liao)來源廣🎯泛，可(kě)以是✌️常規催(cui)化裂化(FCC)的各(gè)種重😘質原料(liao)，包括減壓💋蠟(la)油(VGO)、脫瀝青油(you)(DAO)、焦🙇♀️化蠟油(CGO)、加(jiā)氫減壓蠟油(yóu)(HT-VGO)、加氫裂📧化尾(wěi)油等重質餾(liú)分油，以及常(chang)壓渣油(AR)和摻(chan)入減壓渣油(you)(VTB)的減壓蠟油(you)🔞混合油(Blending of VGO and VTB)，也可(ke)以是石腦油(you)餾分、C4/C5輕♍烴等(děng)，較蒸汽裂解(jie)操作條件苛(ke)刻度低，産物(wù)分布可靈活(huo)調節。我國是(shi)世界上開發(fā)♊重餾分催化(hua)裂解技術并(bing)且工業應用(yòng)最早的國家(jia)，由㊙️中國石🏃🏻化(hua)集團公司開(kai)發的DCC(DCC-plus)、CPP 以及中(zhong)國💜石油集團(tuan)公司開發的(de)TMP 等自主🤟知識(shi)産權催化裂(liè)解技術已實(shí)現工業🐕應用(yòng)和推廣。以目(mù)👈前規模👈最大(da)的大榭石化(hua)公司220 萬噸/年(nián)DCC-plus 裝置爲㊙️例，如(rú)圖2 所示，乙烯(xi)和丙烯總收(shōu)率可以達到(dào)26.7%。該裝置♈以常(cháng)壓渣油和加(jiā)氫裂化尾油(you)的混合原料(liào)油🔱爲原料，采(cǎi)用專門研制(zhì)的DMMC-2 催化劑，可(kě)根據實際情(qing)況靈活🚩調整(zhěng)新鮮原料的(de)處理量，并且(qiě)通過調整操(cao)作🍉參數有效(xiào)提高乙烯和(he)丙烯産率。
圖1 原(yuan)油最大化生(shēng)産芳烴工藝(yì)流程
圖2 大榭石(shí)化公司DCC-plus裝置(zhi)流程
1.2 原油直(zhi)接蒸汽裂解(jiě)生産烯烴
原(yuan)油直接蒸汽(qi)裂解路線最(zui)大的特點是(shi)省略了常減(jian)😘壓蒸餾等煉(lian)油裝置，使得(de)工藝流程大(da)爲縮短。最🤟具(jù)代表性🔴的技(ji)✔️術是埃克森(sēn)美孚技術和(hé)沙特阿美/沙(shā)特基礎工業(ye)公司技術。值(zhi)得注意的是(shi)，兩家技術采(cǎi)用的原㊙️料都(dou)是非♌常輕質(zhì)的原油，埃克(kè)森美孚采用(yòng)的原油API 度在(zai)42.7 左右、沙特阿(ā)美采用的原(yuan)油API度在34 左右(yòu)，該路線對原(yuán)🥵油的品質有(yǒu)一定要求，受(shòu)原料供應限(xiàn)制。
1.2.1 埃克森美(mei)孚技術
埃克(ke)森美孚采用(yòng)原油直接制(zhi)乙烯工藝，2014年(nián)在新加坡裕(yù)廊島建成了(le)全球首套商(shāng)業化裝置，乙(yi)烯産能爲100 萬(wan)🌐噸/年，主要工(gong)藝改進☎️是在(zài)裂解爐對流(liu)段和輻👨❤️👨射段(duàn)之間加了📞一(yi)個閃蒸罐，原(yuán)油（輕質原油(yóu)）經過對✌️流段(duan)預熱後與稀(xī)釋蒸汽一起(qi)進入閃蒸罐(guàn)，氣液組分分(fèn)離，其中氣态(tai)組分（質量分(fen)數爲76%）進入輻(fu)射段進🥰行裂(lie)解，液态組⛱️分(fen)（質量分數爲(wei)🌐24%）被送至鄰近(jin)的煉廠或直(zhi)接銷售[6-7]。整體(ti)投資相對蒸(zheng)汽裂‼️解裝置(zhi)略有增加，但(dàn)原油與石腦(nǎo)油🏃♀️價格走勢(shì)呈正相💚關，且(qiě)兩者間價差(chà)比較平穩。在(zài)50 美元/桶（365 美元(yuan)/噸）油價下，蒸(zhēng)汽裂解的原(yuan)料石腦油均(jun)價在480 美☔元/噸(dun)上下震蕩，兩(liǎng)者的原📐料平(ping)均價差在100 美(měi)元/噸左右。原(yuán)料價差使原(yuan)油直接制烯(xi)烴具有一定(ding)的成本優勢(shi)。
1.2.2 沙特阿美技(jì)術
沙特阿美(měi)/沙特基礎工(gong)業公司工藝(yì)過程是原油(yóu)（沙特輕油）直(zhí)接進入加氫(qing)裂化裝置，脫(tuō)硫并将高沸(fei)點組分轉化(huà)爲低沸點組(zu)分；之後經過(guo)分離，輕組分(fen)進🙇♀️入蒸汽裂(liè)解裝置，重組(zu)分進入沙特(te)阿美自主研(yán)發⭕的高苛刻(kè)度催化裂化(huà)裝置，最大化(huà)生産烯烴。該(gāi)工🧑🏽🤝🧑🏻藝的化學(xué)品收率大幅(fú)提高，原油制(zhi)化學品的比(bǐ)例達到45%，相比(bǐ)石腦✂️油蒸汽(qì)裂解制乙烯(xi)裝置噸油毛(máo)利提高100～200 美元(yuán)/噸，但投資要(yào)高🔱很多，因此(cǐ)，總體來看烯(xī)烴生産成本(běn)與石腦油蒸(zheng)汽裂解成本(běn)相差⚽不大[9]。
爲(wèi)了得到更高(gao)的化學品轉(zhuan)化率并将該(gai)技術推向商(shang)業化，2018 年☂️1 月，沙(shā)特阿美與西(xi)比埃（CB&I）、雪佛龍(long)魯姆斯（CLG）簽署(shu)了一項聯合(he)開發協議，把(bǎ)CB＆I的乙烯裂解(jie)技術、CLG的加氫(qing)處理技術和(hé)沙特阿美的(de)原油制化學(xue)品技術（TC2CTM）結合(he)起來，原🐉油制(zhi)化學品的比(bi)例可以達到(dào)💚70%～80%。2025年12月，沙特阿(a)美又宣布在(zai)其原油直🐕接(jie)制化學品💞（COTC）項(xiàng)目中采用🏃🏻美(měi)國Siluria 公司的甲(jiǎ)⛹🏻♀️烷氧化偶聯(lián)制烯烴（OCM）技術(shù)，該技術的應(ying)用将使乙烯(xī)産量提高🌈10%以(yi)上[12-16]。目前沙特(te)阿美/沙特基(ji)礎工業公司(sī)COTC 項目🙇🏻正在建(jian)設中。
2 我國煉(lian)化行業總體(tǐ)供需概況
近(jìn)年來我國煉(liàn)化産能迅速(sù)擴張，供應能(néng)力持續上🌈升(sheng)，随着恒力石(shí)化、浙江石化(huà)等民營大煉(liàn)化企業的投(tou)産，市場競争(zhēng)♊主體更加多(duo)元化。同時随(suí)着消費量基(jī)數的🆚增大和(hé)經濟增速的(de)放🛀🏻緩，特别是(shì)不确定影響(xiang)因素的增多(duō)，我國煉化産(chǎn)品需求增速(sù)有所下降，對(dui)産品的階🔞段(duan)性、個性化需(xu)求不斷增加(jia)。
2.1 煉廠開工率(lü)将大幅下降(jiàng)，供應過剩矛(máo)盾進一步加(jiā)劇
從供應層(céng)面來看，近年(nián)來我國煉油(you)能力增長迅(xun)速，截止到2019 年(nian)底，我國原油(yóu)一次加工能(neng)力已由2009 年的(de)4.77 億噸猛增至(zhì)8.63 億噸[12]，增幅和(he)年均增速分(fen)别高達81%和6.1%。從(cong)需求層面來(lái)看，原油加工(gōng)量和成品油(you)表觀消費平(píng)穩增長，原油(you)加工量由2009 年(nián)的3.75 億噸增至(zhì)2019 年的6.03 億噸，增(zēng)幅和年均增(zeng)速分别爲61%和(he)4.9%；成品油表觀(guan)消費量由2009 年(nian)的2.07 億噸增至(zhì)2019 年的3.30 億噸，增(zeng)幅和年均增(zeng)速分别爲59%和(hé)4.8%。煉油能力增(zeng)速快于消費(fèi)增速，供應過(guo)剩态勢加劇(jù)，開工率由2009 年(nián)的78.6%下滑至♉2019 年(nián)的69.9%，遠低于全(quan)球煉廠平均(jun1)開😄工率（83%左右(you)）。2020年受全球經(jing)👄濟衰退、我國(guó)經濟放緩的(de)影🤞響，煉廠原(yuán)油加工🧑🏽🤝🧑🏻量和(hé)開工率将大(da)幅下🔞降，供應(ying)過剩矛盾更(geng)加凸顯。
2.2 乙烯(xi)産能增速快(kuài)于需求增速(su)，下遊産品淨(jing)進口量👌減少(shǎo)
從供應層面(mian)來看，2019 年我國(guó)乙烯産能爲(wèi)2865 萬噸/年，預計(ji)到“十四五㊙️”末(mo)，将超過5000萬噸(dun)/年，産能增幅(fu)和年均增長(zhang)率分别高達(dá)74.5%和9.7%[13]。從需求層(céng)面來看，2019 年，我(wo)國乙烯表觀(guan)消費量約2721 萬(wàn)噸，當量消👨❤️👨費(fèi)量約4900 萬噸，仍(réng)需進口大量(liang)的聚乙烯、乙(yi)二醇等乙烯(xi)下遊🔞衍生物(wu)，其中聚乙烯(xī)淨進口量1610 萬(wàn)❌噸，乙二醇進(jin)口量893 萬噸，苯(ben)乙烯進口量(liàng)280 萬噸[14]。未來幾(jǐ)年，随着我國(guó)經濟增速放(fàng)緩以及乙烯(xī)下遊再生🈲料(liào)替代、材料間(jiān)替代、庫存和(he)貿易因素推(tui)動作用的減(jian)弱，預計🧑🏾🤝🧑🏼2019—2025 年當(dāng)量消費增速(sù)将下滑至4.8%左(zuǒ)右，2025年消費量(liàng)将達到約6200萬(wan)噸，乙烯下遊(yóu)衍生物的淨(jing)💚進口量将下(xià)降至2000萬噸左(zuǒ)右。
2.3 丙烯當量(liàng)需求自給率(lǜ)已超80%，未來将(jiāng)逐漸呈現供(gong)需平衡甚至(zhi)🤟本土供應過(guo)剩的局面
從(cóng)供應層面看(kan)，2019 年我國丙烯(xī)産能爲3987萬噸(dūn)/年，其中來自(zì)于🧡煤（甲💁醇）制(zhi)烯烴（丙烯）裝(zhuang)置的産能超(chāo)過了800 萬噸📧/年(nián)，來自于丙烷(wán)脫氫裝置的(de)産能近700 萬噸(dun)/年，非石油🌏基(ji)路線的産能(néng)占到了38%左右(yòu)，預計到“十四(si)五”末，我國🍉丙(bǐng)烯總産㊙️能将(jiang)達6000 萬噸/年，産(chan)能增幅和年(nián)均增長率分(fèn)别高達50.5%和8.5%[15]。從(cong)需求層面♻️來(lai)看，2019 年，我國丙(bing)烯産量約3230 萬(wan)噸，當量消✨費(fèi)量約4000萬噸，除(chu)進口286.6萬噸的(de)丙烯外，還需(xu)進口500多萬噸(dun)的丙烯下遊(you)衍生物，其中(zhong)聚丙烯的淨(jìng)進口量482萬噸(dun)，環氧💋丙烷淨(jìng)進口量24.5萬噸(dun)，丙烯腈淨📐進(jìn)口量26.6 萬噸。預(yu)計到2025 年丙烯(xī)下遊産品除(chú)一時難以替(ti)代的高端産(chan)品外，市場将(jiang)逐漸呈現供(gong)需平衡甚至(zhi)本土供應過(guò)剩的态勢☔。
2.4 對(duì)二甲苯産能(néng)迅增，對外依(yi)存度大幅下(xia)降，未來供需(xu)格局将發生(sheng)變化
從供應(ying)層面看，2019 年随(sui)着恒力石化(hua)、海南煉化以(yǐ)及浙江石化(huà)等新建、擴建(jian)PX 裝置投産，我(wo)國PX 新增産能(neng)1075 萬噸/年，總産(chan)能達2462 萬📧噸/年(nian)[16]。預計到“十四(si)五”末，将超過(guo)4000萬噸/年，産能(néng)🌂增幅和年均(jun1)增長率分别(bié)高達62.4%和8.4%。從需(xū)求層面來看(kan)，2019年，我國PX産量(liang)約1497萬噸，消費(fei)量約2898 萬噸，淨(jing)進口量1401 萬噸(dun)，對外依存度(du)48.3%。預計💔到2025年，市(shi)場将逐漸呈(chéng)現供需平衡(heng)甚至本土供(gòng)應過剩的态(tài)勢。
3 我國煉油(yóu)向化工轉型(xing)面臨的形勢(shì)
國際方面，在(zài)碳排放法規(guī)日益嚴格、發(fā)動機燃油經(jīng)濟性🈲提高以(yǐ)及替代燃料(liao)等多重因素(sù)的疊加影響(xiǎng)下，原油作爲(wèi)油品的需求(qiú)增速将放緩(huan)甚至出現下(xia)降，而作爲化(huà)工産品的原(yuan)料将成爲其(qí)新增需求的(de)主要引擎。國(guó)内方面📐，煉油(you)能力👄增速快(kuai)于消費增速(su)，成品油産能(néng)過剩态勢加(jia)🛀劇，開工率下(xia)滑。煉化産業(yè)🌈一體化、基地(dì)化、智能化升(shēng)級、煉🈲油向化(hua)工轉型發展(zhan)已成爲行業(ye)共識，但如何(he)轉、如何高質(zhì)量轉是行業(ye)關注的熱點(diǎn)。
3.1 仍處于轉型(xíng)的初級階段(duan)
圖3 我國由獨(dú)立煉廠向煉(liàn)化一體化發(fā)展示意圖
3.2 機(ji)遇與挑戰并(bìng)存
從企業層(céng)面來說，對于(yu)煉化一體化(hua)企業，一方面(mian)，煉💘油從大量(liàng)生産柴油、汽(qì)油轉向生産(chan)更多的高标(biao)号汽油、航空(kong)煤油和清潔(jié)柴油以及低(di)成本化工原(yuan)料，更多的低(di)成本🐉優質原(yuan)料進入乙烯(xi)裂解裝置。另(ling)一方面，需要(yao)新技術利用(yòng)好蒸汽🈲裂解(jie)産物🙇♀️多樣化(hua)的優勢，最大(dà)價值地做好(hǎo)碳👄二、碳三、碳(tan)四、碳五和芳(fang)烴的綜合利(lì)用，适度延伸(shēn)産業鏈，使下(xia)遊配套産品(pǐn)充分體現差(chà)異化、高端化(huà)、功能化、高附(fù)加值化。對于(yú)獨立煉油企(qi)業，一方面利(lì)用煉廠丙烯(xi)以及液化氣(qi)、石腦油等資(zī)源，通過丙烷(wan)脫氫、深度催(cuī)化裂化、烯烴(tīng)裂化等路線(xian)多産丙烯并(bìng)延☂️伸産業鏈(lian)。另一方面，還(hai)要應對我國(guo)丙🐕烯産業鏈(lian)自給率已超(chāo)過80%、丙烯下遊(yóu)産🌈品競争激(ji)烈的現狀。
從(cóng)行業層面來(lái)說，一方面通(tong)過新技術、新(xin)工藝、新産品(pin)的開發和應(ying)用以及外商(shang)在華煉化項(xiàng)目的投資，使(shǐ)我國煉化行(háng)業整體水平(píng)和競争力得(de)到提升；另一(yī)方面，可能會(huì)出現“盲目轉(zhuan)型”、轉型定📧位(wei)不清晰、造成(chéng)低端産能重(zhòng)複建設、通用(yòng)産🥰品嚴重過(guo)剩、監管不到(dào)位、競争混亂(luan)無序等問題(tí)。
3.3 中國煉化企(qi)業在本土直(zhi)接參與國際(ji)競争
目前，我(wo)國煉化行業(ye)已經形成中(zhōng)國石化、中國(guó)石油、中國海(hǎi)洋石油、中化(huà)等央企，中沙(sha)（天津）石化、中(zhōng)韓（武漢）石化(huà)、中海殼等合(hé)資企業、民營(yíng)煉化企業等(deng)多主體互動(dòng)的供應格局(ju)。未來，随着埃(ai)克森美孚等(deng)外商獨資煉(liàn)化企業新建(jian)項目投産，市(shi)場競争更加(jia)激烈，我國煉(liàn)化企業不用(yòng)走出國門，在(zai)本土就直接(jie)參與國際競(jing)争。目前，我國(guó)煉化企業的(de)同質化現象(xiàng)嚴重，在研發(fa)方向、生産工(gong)藝、原料、市場(chǎng)和服務等方(fāng)面都大同小(xiao)異，與埃克森(sen)美孚等保持(chi)持續增長的(de)跨國石化企(qǐ)業相比，還有(yǒu)一定差距。
埃(āi)克森美孚公(gōng)司超過90%的化(hua)學品産能與(yu)其煉廠或㊙️天(tiān)然氣處理廠(chang)實現了一體(ti)化，在全球共(gong)有17個一體👈化(hua)基🧑🏽🤝🧑🏻地（包括廣(guǎng)㊙️州惠🛀州項🌏目(mù)）[18]。該公司始終(zhong)堅持把技術(shu)創新視爲核(hé)🥰心競争力之(zhi)一，在重大、關(guan)鍵技術開發(fa)上持續創新(xīn)，形成了由前(qian)瞻性技術、核(hé)心優勢技術(shù)、應用開發技(ji)術構成的層(céng)次遞進、滾動(dong)向前的技♋術(shù)體系，通過♋開(kai)🤩發和采用領(lǐng)先的專有技(ji)術保持行業(yè)領先的業績(ji)。其✉️化工産品(pǐn)的競争力主(zhǔ)要體現在聚(jù)合物的差異(yì)化和高端化(huà)，包括茂金屬(shu)聚乙烯、茂金(jīn)屬聚丙♈烯、乙(yǐ)烯辛烯共聚(jù)物彈性體（POE）和(hé)熱塑性動态(tài)硫化彈性體(ti)™（TPV）以及丁基橡(xiàng)膠和三元乙(yǐ)丙橡膠（EPDM）Vistalon™等👈優(you)勢彈性體産(chǎn)品。未來下🙇♀️遊(you)投資也主要(yao)集中在高端(duan)聚烯烴及彈(dàn)性體項目，旨(zhǐ)在🏒進一步增(zēng)強優勢領域(yù)。
3.4 自有技術尚(shàng)不能支撐高(gao)質量轉型
雖(suī)然我國具備(bèi)依靠自有技(ji)術建設千萬(wàn)噸級煉廠、百(bai)萬噸級乙烯(xi)和芳烴裝置(zhì)能力，但原始(shǐ)創新能力不(bú)強，缺少部分(fèn)關鍵核心技(ji)術及下遊配(pèi)套技術，其中(zhōng)下遊聚乙烯(xī)技術對外依(yi)存度超過了(le)90%，仍然處于依(yī)靠引進技術(shù)、進行大規模(mó)投資建設的(de)追趕期。特别(bie)是缺少高端(duān)石化産品生(sheng)産技術。如聚(ju)烯烴彈性體(ti)、高端碳纖維(wei)、耐高溫耐油(yóu)密封橡膠等(deng)高端合成材(cai)料生産技術(shù)；石化裝置用(yong)的高性能、高(gao)參數泵和閥(fa)門以及工業(ye)控制服務器(qi)、網絡設備、操(cao)作系統、數據(ju)庫等。以高端(duan)聚乙烯産品(pin)爲例，2019年，己烯(xī)共聚聚乙烯(xī)、辛烯共聚聚(jù)乙烯、乙烯-乙(yǐ)酸乙烯酯共(gong)聚物（EVA）、茂金屬(shu)聚乙烯、超高(gāo)分子量聚乙(yǐ)烯、乙烯-乙烯(xī)醇共聚物（EVOH）等(děng)高端聚乙烯(xi)進口量達640萬(wan)噸，約占聚乙(yǐ)烯總進口量(liàng)的四成，自給(gěi)率不足40%。
4 幾點(dian)建議
國家和(hé)行業層面，應(ying)建立高質量(liàng)發展的标準(zhun)體系，對于新(xīn)建項目，從本(běn)質安全和環(huán)保可靠性、産(chǎn)業布💁局合理(lǐ)性、産品高端(duan)化和技術先(xian)進性以及創(chuang)新能力、經濟(jì)效益、國際競(jìng)争力等方面(miàn)，進行全面系(xi)統評🤞估，嚴格(ge)産業準入條(tiáo)件，避免重複(fú)建設；同時加(jia)快落✉️後産能(neng)淘汰🌈步伐，提(ti)升行業整體(tǐ)水平🌈。企業層(ceng)面建議主要(yào)從以下四個(gè)方面做好工(gōng)作。
4.1 堅持效益(yì)優先，以明晰(xi)企業定位，尋(xún)求市場生存(cun)空間
煉廠轉(zhuǎn)型的指導思(sī)想應該是效(xiao)益最大化。企(qǐ)業在進行轉(zhuǎn)型📞方♋案選擇(ze)時，應充分結(jie)合企業自身(shen)特點以及區(qū)域市場環境(jing)等因素進行(hang)綜合考慮，明(ming)晰企業的核(he)心競争優勢(shi)是什麽。如果(guǒ)企業沒有核(hé)心競争力，爲(wei)轉型而轉型(xíng)是有風險🎯的(de)。有些企業具(jù)有貼近市場(chang)或資源的優(yōu)勢，有些企業(ye)具有産業配(pèi)套的優勢，有(yǒu)些企業具有(you)物流便利的(de)優勢，還有些(xie)企業✉️具有規(guī)模優勢或🚶♀️資(zi)金、人才、技術(shù)、産💜品等優勢(shi)，然而，随着競(jìng)争激烈化程(chéng)度的加劇，單(dan)一的優勢并(bing)不是不可替(tì)代的，不足以(yǐ)保🍓持競争⭐地(dì)位。如果企業(ye)不能⛹🏻♀️夠持續(xù)地提升自己(ji)的能力，不能(neng)夠持續地關(guan)注能力與自(zì)身優🤩勢結合(he)所産🔴生的價(jià)值，企業就無(wú)法保持自己(jǐ)的核心競争(zheng)力。更重要的(de)是，市場環境(jing)時時🈲處在一(yi)個巨變和多(duō)變的狀态，其(qí)對于❌企業的(de)要求就變得(dé)更加苛⭕刻。因(yin)此企業需要(yào)不斷地面對(dui)環境⛹🏻♀️做出調(diao)整，而調整的(de)關鍵就是要(yao)明晰新的定(dìng)位，尋找市場(chǎng)生存空間。
4.2 堅(jiān)持産業升級(jí)，以智能化流(liu)程提升生産(chǎn)過程效率
積(jī)極有序推進(jìn)煉化流程的(de)智能制造和(he)數字化，是📐實(shi)現煉化産業(yè)升級轉型的(de)重要抓手。通(tōng)過運用物聯(lian)網、大數據、雲(yún)計算等先進(jin)信息技術，與(yǔ)生産工藝緊(jin)密結合，着力(lì)提升生産過(guò)程的實時♌感(gǎn)知、機理分析(xi)、模型預測和(hé)優化🎯協同能(néng)力，進而分析(xī)、改造、優化🥰管(guǎn)理模式和業(yè)務流程，以實(shí)現安全環保(bao)、經濟效益、競(jìng)争能力和⛹🏻♀️管(guan)理效率的大(dà)幅度提升。目(mu)前，我國煉化(hua)行業總體還(hai)停留在傳統(tong)生産管理層(céng)面，需要學習(xí)借鑒和消化(huà)吸收國外智(zhi)能煉廠建設(shè)經驗，進一步(bù)開展煉🌈油物(wu)聯網技術研(yán)發和應用示(shi)範，深化生🔱産(chǎn)運營和技術(shù)管⚽理的智能(néng)化；同時結合(he)煉化産業生(sheng)産、經營、管理(li)的特性，從設(she)計、生産、管理(lǐ)和物流等方(fāng)面加快智能(néng)化标準體系(xì)建設；還要加(jia)快相應軟件(jiàn)、系統、設備的(de)國産化步伐(fá)，實現以智能(néng)化水平提高(gao)促進産品生(shēng)🌏産提質增效(xiao)。
4.3 堅持科技創(chuang)新，以突破關(guān)鍵核心技術(shù)，滿足市場需(xu)🏃🏻要💘的🔞高端産(chan)🔞品
目前，我國(guo)煉化企業研(yán)發機構的設(shè)置和投入還(hái)局限于引進(jin)技術的消化(hua)吸收，企業内(nei)外的創新體(tǐ)系尚未形成(cheng)，導緻産品集(jí)中在中低端(duan)領域。要改變(biàn)産品結構性(xìng)問題，企業就(jiu)必須具備随(sui)着市場需求(qiú)和變化來研(yan)發新技術♻️和(he)新産品的能(neng)力。一💚方面，要(yào)加快建立以(yi)企業爲主體(tǐ)、産❄️學研用深(shen)度融合的技(ji)術創新體系(xi)，集中✌️各環節(jiē)優勢力量，努(nǔ)力研發高端(duān)石化産品，加(jiā)♌大替代進口(kǒu)産品力度，滿(man)⭐足汽車、航空(kōng)航📐天、高端制(zhì)造等行業的(de)需要。另一方(fang)面，要加大科(kē)技投入，加大(dà)對儀器儀表(biao)🔞、機械、裝備制(zhi)造和軟件開(kāi)發，加快大宗(zōng)産品生産技(ji)術升級換代(dài)，助力⁉️石化産(chǎn)業㊙️結構調整(zheng)和轉型。
4.4 堅持(chí)降本增效，以(yǐ)全過程精細(xi)化管理挖掘(jue)降本潛力
從(cóng)煉化過程整(zheng)個産業鏈着(zhe)手，要在各環(huan)節的精細化(hua)☂️管理上狠🚩下(xià)功夫，推動資(zī)源配置、生産(chan)組織、加工流(liú)程、裝置💋操作(zuo)、産品結構不(bú)斷優化，提高(gāo)核心裝置安(ān)穩長滿優水(shuǐ)平，實現成本(ben)費用、能耗🔆物(wu)耗、損失損耗(hào)持續下降，以(yi)全過程專業(ye)化📱精細化管(guan)理，建立超🈚越(yue)行業平均🧡水(shuǐ)平的成本🈲優(yōu)勢。
面對瞬息(xi)萬變、錯綜複(fu)雜的環境，企(qi)業不要爲了(le)轉😍型而轉型(xíng)，而是要将産(chǎn)業轉型升級(jí)緊緊圍繞培(pei)育、形成、提升(shēng)核心競争🐕力(li)這一根本目(mu)标來加以推(tui)進。要把握好(hao)目前及未來(lai)✔️一段時間我(wǒ)國煉化行業(ye)轉型的發展(zhan)趨勢，在做好(hǎo)煉化産㊙️業一(yi)體化、基地化(hua)、智💰能化升級(jí)的同時，要以(yǐ)效🌈益最大化(huà)爲指導思想(xiǎng)，充分結合自(zi)身特點、物流(liu)以及區域市(shi)場環境等⭐因(yin)素進行綜合(hé)考慮，調💔整明(ming)晰♻️新定位，最(zuì)大程度地降(jiang)低原料端成(cheng)本、提升産品(pin)端價值以及(ji)生産過程的(de)效🈚率，從而實(shi)現煉化企業(yè)的轉型🌍升級(jí)。
